Aditivos de procesamiento en el conformado de estructuras porosas: relevancia de la sinergia partícula-gel

Tesis Doctoral inédita leída en la Universidad Autónoma de Madrid, Facultad de Ciencias, Departamento de Química InorgánicaLa pulvimetalurgia (PM) es la técnica más empleada en el procesamiento de materiales metálicos, y consiste en la formación de un compacto con una forma y tamaño definido, mediante la compactación de polvos, y posterior consolidación mediante un proceso de alta temperatura (sinterización). Actualmente, la PM hace frente a diferentes desafíos, como son la mejora de las características físico-químicas de los polvos con objeto de fabricar microestructuras controladas con mejores propiedades, o el desarrollo de nuevas técnicas de conformado que permitan el procesamiento de piezas complejas mediante procesos de compactación simple. En este sentido, las técnicas de compactación de polvos de naturaleza inorgánica, son objeto de desarrollo continuo dentro del procesamiento cerámico. De forma convencional, la cerámica técnica se procesa utilizando tecnologías de polvos, bien sea en seco o en húmedo. Son los métodos de procesamiento vía húmeda, o a partir de suspensiones, los que en las últimas décadas han permitido fabricar piezas con formas y microestructuras complejas, e incorporar nanoestructuras u otro tipo de materiales (polímeros y metales) a las piezas cerámicas. El auge del procesamiento coloidal en cerámica se debe al extraordinario avance experimentado por el conocimiento de la química coloidal, y en especial, la posibilidad que la nanotecnología ofrece al estudio in situ de las fuerzas de interacción partícula-partícula en un medio líquido, dentro del rango de los nNewtons. Esta memoria recoge el trabajo de investigación desarrollado con objeto de proponer una alternativa en la fabricación de estructuras complejas de materiales metálicos, cerámicos y materiales compuestos metal-cerámica (o cermets), basada en el procesamiento coloidal de suspensiones monofásicas o compuestas por gelificación. Aunque el procesamiento coloidal se aplica raramente en metales, debido a su elevada densidad y alta reactividad superficial, la posibilidad de procesar partículas metálicas de menor tamaño (< 20 m) para afinar la microestructura, hace que éstas técnicas sean interesantes en el ámbito de la PM. Sea cual sea el diseño microestructural propuesto (materiales compuestos, porosos, laminados, etc.), existen diferentes métodos de procesamiento coloidal para abordar la fabricación de piezas con la menor cantidad de defectos posibles. La clasificación más utilizada actualmente está relacionada con la manera de dar forma a la pieza. Así tenemos las tecnologías en las que es necesario el uso de un molde para conformar la pieza, y los métodos de manufactura aditiva, en los que las piezas se imprimen con una forma prediseñada digitalmente. Estas últimas técnicas se denominan en la bibliografía anglosajona técnicas de Prototipado Rápido o de Forma Libre (Rapid Prototyping o Free Forming). Sin embargo, todas estas tecnologías confluyen en la necesidad industrial de fabricar piezas de formas definidas, similares en forma al material final (Near-Net-Shaping Technologies), para evitar las costosas y caras etapas de mecanizado. Y en todas ellas se implementa el desarrollo ingenieril de impresoras y moldes, con la formulación de una suspensión de partículas químicamente estable, y físicamente diseñada para cumplir unos requisitos estrictos de flujo y/o estanqueidad. El trabajo realizado ha tenido como objetivo el estudio y desarrollo de suspensiones de polvo comercial de Titanio (Ti), Hidruro de Titanio (TiH2), Hidroxiapatita (HA) y la mezcla de Níquel (Ni) y Circona estabilizada con Itria (YSZ), en la fabricación de estructuras porosas de Ti, HA y Ni-YSZ, con tamaño de poro en el rango de las micras (>10 m). Por una parte, la propuesta de investigación incide en la validación de los diferentes métodos de procesamiento, al utilizar cerámicas y metales ligeros (HA, TiH2 y Ti) y pesados (Ni y YSZ). Por otra parte, la investigación se ha centrado en el uso de una familia de aditivos de procesamiento, como son los derivados hidrosolubles de la celulosa (Metilcelulosa, MC, y Carboximetilcelulosa, CMC), y en la descripción del rol que cumplen como espesantes y/o gelificantes térmicos en las diferentes suspensiones y técnicas utilizadas para fabricar estructuras porosas. A modo de comparación, se ha utilizado también como gelificante, una Gelatina (GN) de origen animal con menor fuerza de gel que la MC y la CMC. Sobre la base de lo anterior, los objetivos parciales y los retos planteados en este trabajo de investigación, se pueden resumir de la siguiente manera: 1. La optimización de la densidad final de las piezas de Ti, HA y Ni-YSZ, a partir de la selección de un agente estabilizador que proporcione un grado de empaquetamiento máximo de las partículas, en los compactos obtenidos a partir de suspensiones de elevado contenido en sólidos. El reto propuesto es mantener un esqueleto denso en la estructura porosa final de estos materiales. 2. El estudio del rol de la MC como espesante en técnicas, como la inmersión y el espumado, para procesar estructuras macroporosas de Ti. Creemos que el reforzamiento mecánico de las estructuras porosas de Ti sigue siendo un reto, de cara a su aplicación en entornos abrasivos, ya sea en automoción o en biomedicina. 3. El estudio del rol de la MC como agente gelificante (térmico) sin interacción específica con las partículas en suspensión. Proponemos el desarrollo y validación de una nueva forma de procesar estructuras con macroporosidad aleatoria, basada en la estabilización de las burbujas de gas en la red de un gel formado a partir de una suspensión de alto contenido en sólidos. El reto consiste en generalizar la técnica de porcesamiento propuesta. En este sentido hemos fabricado bio-estructuras de Ti y HA, así como electro-catalizadores de Ni-YSZ. 4. El estudio del rol de la CMC y GN como agentes gelificantes (térmicos) con interacción específica con las partículas en suspensión. Las altas restricciones reológicas de las suspensiones y tintas en los procesos de manufactura aditiva (tales como robocasting y deposición electroforética), hace que el gelificante utilizado necesariamente tenga que interactuar con las partículas en suspensión. El aumento de la sinergia gel-partícula propicia la formación de un gel fuerte, que mantiene la forma de la pieza durante la impresión y / o la deposición de los materiales.The Powder Metallurgy (PM) is the most commonly used technology in metal powder processing. It consists on the manufacture of bulk pieces tailored in shape and size through the compaction of powders followed by the consolidation through a thermal treatment (sintering). Nowadays, the PM is facing challenges mainly addressed to control the manufacture of microstructures with better properties or to build complex samples. All these issues are strongly based on the improvement of the physic-chemical features of the powders. Conventionally, the technical ceramics are processed using powder technologies, whether dry or wet, being the colloidal processing techniques which allow the most reliable manufacturing of pieces in complex shapes or composites (i.e. nano/microstructures, ceramic/metal or ceramic/polymer microstructures). The success of colloidal techniques are based on the extraordinary progress experienced by colloidal chemistry knowledge, especially due to the in situ studies of particle-particle interaction forces in liquid media within the nanometric range. This thesis is aimed to propose an alternative to the manufacture of porous structures of metallic, ceramic and metal-ceramic materials, based on the colloidal processing of multi-phase suspensions. Although, colloidal processing is rarely applied to metals, due to their high density and superficial reactivity, the capability to process by colloidal methods small metallic particles (under 20 microns) for the final microstructure refinement, makes these techniques interesting for the PM. Independently on the microstructural design proposed (e.g. composite, porous or laminated materials), there are different methods of colloidal processing to carry out the fabrication of bulk parts reducing defects as possible. The most recent classification for these techniques is related to the shaping with or without a mould. The techniques for shaping without a mould are known as Additive Manufacturing methods (Rapid Prototyping or Free Forming), and through them the pieces are printed out with a predetermined shape digitally designed. Nevertheless, new technologies should satisfy the industrial needs, where well defined and final shapes are manufactured (Near-Net-Shaping-Technologies) in order to avoid the expensive steps of mechanizing. The engineering development of printers and moulds are implemented in all those techniques, with the formulation of chemically stable particle suspensions, physically designed to fit the strong requirements of flux and/or tightness. The goal of this work is the study and development of commercial powder suspensions of titanium (Ti), titanium hydride (TiH2), hydroxyapatite (HA) and the mixture of nickel (Ni) and zirconia full-stabilized with Itria (YSZ), in the manufacturing of porous structures of metal (Ti), ceramic (HA), and cermets (Ni-YSZ, Ti-TiC-Ti3Si2C), with a porous size within the range of microns (less than 10 μm). On one hand, we propose the validation of different processing methods using light (HA, TiH2 and Ti) and heavy (Ni and YSZ) ceramics and metals. On the other hand, the research has been focused on the use of a family of processing additives, such as cellulose water-soluble derivatives (metilcellulose, MC and carboxymethylcellulose (CMC)), and on the description of the role played as thickening and/or thermal gelling agent in different suspensions and shaping techniques used for the manufacture of porous structures. To level the gel strength in the processing of pieces by thermal gelling, Gelatine (GN) has also been employed as gelling agent. On basis of the above, partial objectives-challenges of this research work can be summarised as it follows: 1. The optimization of the final density of bulk pieces made of Ti, HA and Ni-YSZ through the selection of the stabilizer agent which provides the maximum packing degree of compacts, obtained from high solid loading suspensions. The challenge of this task is to maintain a dense skeleton in the final porous structure. 2. The study of the role of MC as a thickener in techniques such as dipping and foaming, to process Ti macroporous structures. We believe that the reinforcement of porous Ti structures for its application in abrasive environments is still challenging either in automotive or biomedical fields. 3. The study of the role of MC as a thermal gelling agent without specific interaction with the particles in suspension. We propose the development and validation of a new approach to process random macroporous structures based on the stabilization of gas bubbles by thermal gelling of a high solid content suspensions. The challenge is to generalize the proposed technique. In this sense we have manufactured Ti and HA biostructures as well as Ni-YSZ electro-catalysers. 4. The study of the role of CMC and GN as thermal gelling agents with specific interaction with the particles in suspension. The high rheological restrictions of the suspensions in additive manufacturing processes (such as robocasting and electrophoretic deposition), makes the gel necessarily have to interact with the inorganic particles, increasing the synergy gel-particle to form a stronger gel, to hold the shape of the piece during printing and / or deposition of the materials

Desarrollo y evaluación de compósitos cerámicos y recubrimientos a partir de arcillas nanoestructuradas

Las arcillas nanoestructuradas, AN, modificadas químicamente con especies polihidroxicatiónicas, tratadas térmicamente a temperatura de hasta 750 °C, han sido objeto de muchos estudios por sus diversas propiedades (elevada superficie específica, tamaño de poro controlable, acidez, etc.), principalmente en el área de catálisis y adsorción. Sin embargo, son escasos los estudios de estos materiales tratados a mayores temperaturas, los cuales pueden desarrollar fases cristalinas en función del catión incorporado, otorgando propiedades adecuadas a la formación de compositos cerámicos de interés industrial. El objetivo general de esta Tesis se basó en la preparación y caracterización de compositos cerámicos obtenidos con AN modificadas con especies hidroxialuminio (OHAl) e hidroxizirconio (OHZr). La arcilla utilizada para la preparación de las AN modificadas fue una bentonita, B, de origen nacional. Se estudió la preparación de dos familias de compositos: sustratos recubiertos por inmersión en suspensiones de ANs y compositos tipo núcleo@cáscara-AN. Los sustratos en ambos casos fueron arcillas tipo caoliníticas. Para los compositos obtenidos por recubrimiento de sustrato por inmersión en suspensiones de BOHAl, se hallaron las condiciones experimentales (cantidades y tiempo de inmersión, concentración de AN y aditivos en suspensión, condiciones de secado, sustrato, tratamiento térmico) que minimizaran el microagrietamiento superficial. Las condiciones óptimas para este tipo de AN fueron utilizadas para la preparación de compositos recubiertos por inmersión de sustrato en suspensión de BOHZr, determinando la importancia del catión intercalante de la AN en las propiedades del composito cerámico final. Los compositos granulares tipo núcleo@cáscara se obtuvieron por rodamiento a partir de sustratos y recubrimiento de AN (natural y modificada por policationes de Al) en mezcladora de alta intensidad. Las técnicas y ensayos utilizados para la caracterización de los materiales y la medición de sus propiedades fueron: difracción de rayos X, fluorescencia de rayos X, espectroscopia infrarroja, análisis térmicos, microscopía óptica y electrónica de barrido, movilidad electroforética y viscosidad en suspensión, distribución de tamaño de partícula, método de Arquímedes, porosimetría por intrusión de mercurio y dureza Vickers por indentación. Los materiales granulares fueron evaluados siguiendo los lineamientos de la norma API19C que se aplica para agentes de sostén en la industria de extracción del petróleo (entre ellos esfericidad y redondez; densidad de lecho, densidad aparente por picnometría y ensayo de resistencia a la rotura denominado ensayo crush). Las AN intercaladas desarrollaron un menor contenido de fase amorfa, respecto a la AN sin tratar. La evolución de las fases cristalinas con la temperatura depende fuertemente de la composición química; a partir de BOHAl se determinó formación de espinela a 1000 °C y progresivo aumento en el desarrollo de mullita y cristobalita hasta 1200 °C, coexistiendo con cordierita a 1300 °C. Para BOHZr, la formación de t-ZrO2 comienza a 1000 °C que se transforma en ZrSiO4 a 1200 °C. A 1300 °C, predominan cordierita, ZrSiO4 y cristobalita. Mullita, t-ZrO2 y ZrSiO4 son fases que presentan la ventaja de sus altos puntos de fusión y buenas propiedades mecánicas. La composición química, las fases presentes a alta temperaturas y mejoras en la estabilidad térmica resultan favorables para su utilización en cerámicos. Se pudo establecer el uso de las arcillas nanoestructuradas (ANs) intercaladas con polihidroxicationes de Al o Zr como materias primas para el desarrollo de compositos cerámicos La optimización de los sistemas sustrato-recubrimiento por inmersión derivó en compositos con recubrimientos de buena adherencia, en los cuales se minimizó el microagrietamiento superficial. Pudo confirmarse que los compositos tipo nucleo@cáscara obtenidos por granulación y recubrimiento de AN modificada en polvo en mezcladora de alta intensidad, podrían ser utilizados como agentes de sostén cerámicos, desde el punto de vista de sus propiedades mecánicas y morfológicas de los mismos, según norma API19CFacultad de Ingenierí

Sintetizar y caracterizar de la resistencia a la corro sión de recubrimientos cerámicos de (SiO2-TiO2- ZrO2-Bi2O3) producidos mediante la técnica sol-gel y depositados sobre las aleaciones de acero inoxidable AISI 316L y de titanio Ti6Al4V

Esta investigación tiene como objetivo la síntesis y caracterización de recubrimientos sol - gel para la protección contra la corrosión de la aleación acero inoxidable AISI/SAE 316L y la aleación de titanio Ti6Al4V. Los soles se prepararon a partir de una mezcla de precursor orgánicos tetraetoxisilano (TEOS) al 98% tetrabutoxido de titanio (TBT) al 97%, Zirconio (IV) butoxido (TBZ) al 80% en solución 1 - butanol y nitrato de bismuto penta - h idratado Bi(NO 3 ) 3 *5H 2 O. Para la preparación se fijaron como variables de estudio diferentes relaciones molares de (Si - Ti - Zr) - Bi en la cuales se variación las relaciones molares de Ti, Zr y Bi, el precursor silano se mantuvo constante. Para la caracterizac ión de los soles se realizaron estudios de reología y de pH. Seguidamente se sintetizaron los recubrimientos mediante la técnica spin - coating y luego se les aplicó un tratamiento térmico gradual para evitar el agrietamiento durante el proceso de secado. Pa ra evaluar su resistencia a la corrosión se realizaron pruebas de polarización potenciodinámica después de 45 min y espectroscopia de impedancia electroquímica en inmersión en una solución 3,5% de NaCl + 0,5M de H 2 SO 4 . Los recubrimientos obtenidos se cara cterizaron mediante microscopia electrónica de barrido (SEM), difracción de rayos X, (DRX), fluorescencia de rayos X (XRF), microscopia de fuerza atómica (AFM) Los resultados confirman que a mayor presencia de nitrato de bismuto en el sol tiende a estabili zar el pH, disminuyendo el proceso de gelificación de la solución obteniendo recubrimientos que responden mejor a la resistencia a la corrosión del material bajo estudio. Además, en las imágenes de AFM se puede observar que al aumentar la cantidad de nitra to de bismuto crecen en mayor proporción la formación de óxidos de bismuto que fomentan a mejorar la resistencia a la corrosión. Finalmente, los resultados obtenidos de los ensayos de adherencia evidencian que las películas ofrecen una buena adherencia al sustrato en todas sus condiciones de estudio, excepto la configuración (10 - 40 - 50) - 5%Abstract: This research aims at the synthesis and ch aracterization of sol-gel coatings for the corrosion protection of the AISI / SAE 316L stainless steel alloy and the titanium alloy Ti6Al4V. The soles were prepared from an organic precursor mixture Tetraethyl orthosilicate (TEOS) al 98% titanium (IV) n - bu toxide (TBT) al 99%, Zirconium (IV) butoxide (TBZ) to 80% in solution 1 - butanol and bismuth nitrate pentahydrate Bi(NO 3 ) 3 *5H 2 O. For the preparation, different molar ratios of (Si - Ti - Zr) - Bi were determined as study variables in which the molar ratios of Ti , Zr and Bi were varied, the silane precursor remained constant. For the characterization of the soles, rheology and pH studies. The coatings were then synthesized by the spin - coating technique and then a gradual heat treatment was applied to avoid crackin g during the drying process. To evaluate its corrosion resistance, potentiodynamic polarization tests were performed after 45 min and electrochemical impedance spectroscopy was immersed in a solution 3,5% NaCl + 0,5M H 2 SO 4 . The coatings obtained were char acterized by scanning electron microscopy (SEM), X - ray diffraction, (DRX), X - ray fluorescence (XRF), Atomic force microscopy (AFM). The results confirm that the higher presence of bismuth nitrate in the sun tends to stabilize the pH, reducing the gelation process of the solution obtaining coatings that respond better to the corrosion resistance of the material under study. Furthermore, in the AFM images it can be observed that increasing the amount of bismuth nitrate increases the formation of bismuth oxide s which increase the resistance to corrosion. Finally, the results obtained from the adhesion tests show that the films have a good adhesion to the substrate in all their study conditions, except for the configuration (10-40-50) -5%Maestrí

Diseño de microestructuras complejas metal-cerámica en base hierro por procesamiento coloidal en agua

Tesis doctoral inédita leída en la Universidad Autónoma de Madrid, Facultad de Ciencias, Departamento de Química Inorgánica. Fecha de lectura:15-06-201

Tópicos actuales de la cerámica : Libro de resúmenes de las 4º Jornadas Nacionales de Investigación Cerámica (JONICER)

Me es muy grato escribir las siguientes líneas, sabiendo que las Cuartas Jornadas Nacionales de Investigación en Cerámica (4º JONICER) son un hecho consumado. La Asociación Técnica Argentina Cerámica (ATAC) es una entidad creada hace más de 50 años con el objeto de potenciar la actividad técnica (industrial y académica) del sector cerámico. En la actualidad lleva adelante cursos de capacitación, congresos, exposiciones y, además, cuenta con la difusión de publicaciones semestrales nucleadas en Cerámica y Cristal, una revista enfocada al sector técnicoindustrial. Con la realización de las jornadas, ATAC se propone generar un espacio de encuentro con los profesionales dedicados a la CERÁMICA en su más amplia definición, con el fin de articular y compartir los distintos aportes de cada uno de los actores del sector, reflejados en la amplitud de las distintas áreas temáticas que se abordan en las jornadas. Resaltamos la amplitud de temáticas abordadas por los trabajos presentados en las 4º JONICER. Investigaciones en ARTE, DISEÑO, ARQUEOLOGÍA, INGENIERÍA, EDUCACIÓN, CIENCIA e INDUSTRIA CERAMICAS son motivo de estudio y reflexión en las 4º JONICER. El Sector Cerámico no escapa a la realidad del país, la contracción industrial es evidente y preocupante. Han cerrado muchas instalaciones industriales, ha bajado el consumo y al mismo tiempo la apertura desmedida a la importación ha configurado un contexto adverso. Del mismo modo el sector de Ciencia y Técnica ha visto un retroceso en su presupuesto y en su valor simbólico: el ex Ministerio de Ciencia, Tecnología e innovación ha sido degradado a dicha Secretaria en el 2018. Estos hechos acarrean como resultado notables dificultades para realizar actividades de difusión y fomento como la que nos convoca, pero que, pese a ello, no han amedrentado al colectivo que hacemos JONICER. Hemos redoblado los esfuerzos para poder salir adelante, e incluso apostar a un encuentro con un significativo número de contribuciones y conferencistas nacionales e internacionales de excelencia, sumado al curso de posgrado que presenta una verdadera oportunidad de formación para los profesionales del sector. Estamos convencidos que ATAC tiene la potencialidad de nuclear a todos los actores aquí presentes. Tenemos como objetivo aportar hacia la conformación de una identidad de comunidad científicatecnológica-académica interdisciplinar por definición. Las experiencias en la sede de San Telmo (2015 y 2016) y de Mar del Plata (2017) fueron fructíferas. La consolidación de las JONICER nos da mucha satisfacción. Las cuartas son un hecho que se presentan con más de 100 contribuciones y más de 20 conferencias. Nos es muy grato saber que, se están nucleando los esfuerzos, para la organización de las 5º JONICER en el año 2021, lo cual les daría continuidad a los encuentros. Aprovecho una vez más, en nombre ATAC, para felicitar al Comité organizador de las 4 º JONICER por el esfuerzo que han llevado adelante y darle las gracias por el apoyo a todas las personas, instituciones y empresas que hicieron estas jornadas posibles; y por último a los participantes que son los verdaderos protagonistas del evento. Sin más, los saludo en nombre de la Asociación Técnica Argentina de Cerámica, deseándoles unas exitosas Jornadas.Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y TécnicasCentro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámic

Tópicos actuales de la cerámica : Libro de resúmenes de las 4º Jornadas Nacionales de Investigación Cerámica (JONICER)

Me es muy grato escribir las siguientes líneas, sabiendo que las Cuartas Jornadas Nacionales de Investigación en Cerámica (4º JONICER) son un hecho consumado. La Asociación Técnica Argentina Cerámica (ATAC) es una entidad creada hace más de 50 años con el objeto de potenciar la actividad técnica (industrial y académica) del sector cerámico. En la actualidad lleva adelante cursos de capacitación, congresos, exposiciones y, además, cuenta con la difusión de publicaciones semestrales nucleadas en Cerámica y Cristal, una revista enfocada al sector técnicoindustrial. Con la realización de las jornadas, ATAC se propone generar un espacio de encuentro con los profesionales dedicados a la CERÁMICA en su más amplia definición, con el fin de articular y compartir los distintos aportes de cada uno de los actores del sector, reflejados en la amplitud de las distintas áreas temáticas que se abordan en las jornadas. Resaltamos la amplitud de temáticas abordadas por los trabajos presentados en las 4º JONICER. Investigaciones en ARTE, DISEÑO, ARQUEOLOGÍA, INGENIERÍA, EDUCACIÓN, CIENCIA e INDUSTRIA CERAMICAS son motivo de estudio y reflexión en las 4º JONICER. El Sector Cerámico no escapa a la realidad del país, la contracción industrial es evidente y preocupante. Han cerrado muchas instalaciones industriales, ha bajado el consumo y al mismo tiempo la apertura desmedida a la importación ha configurado un contexto adverso. Del mismo modo el sector de Ciencia y Técnica ha visto un retroceso en su presupuesto y en su valor simbólico: el ex Ministerio de Ciencia, Tecnología e innovación ha sido degradado a dicha Secretaria en el 2018. Estos hechos acarrean como resultado notables dificultades para realizar actividades de difusión y fomento como la que nos convoca, pero que, pese a ello, no han amedrentado al colectivo que hacemos JONICER. Hemos redoblado los esfuerzos para poder salir adelante, e incluso apostar a un encuentro con un significativo número de contribuciones y conferencistas nacionales e internacionales de excelencia, sumado al curso de posgrado que presenta una verdadera oportunidad de formación para los profesionales del sector. Estamos convencidos que ATAC tiene la potencialidad de nuclear a todos los actores aquí presentes. Tenemos como objetivo aportar hacia la conformación de una identidad de comunidad científicatecnológica-académica interdisciplinar por definición. Las experiencias en la sede de San Telmo (2015 y 2016) y de Mar del Plata (2017) fueron fructíferas. La consolidación de las JONICER nos da mucha satisfacción. Las cuartas son un hecho que se presentan con más de 100 contribuciones y más de 20 conferencias. Nos es muy grato saber que, se están nucleando los esfuerzos, para la organización de las 5º JONICER en el año 2021, lo cual les daría continuidad a los encuentros. Aprovecho una vez más, en nombre ATAC, para felicitar al Comité organizador de las 4 º JONICER por el esfuerzo que han llevado adelante y darle las gracias por el apoyo a todas las personas, instituciones y empresas que hicieron estas jornadas posibles; y por último a los participantes que son los verdaderos protagonistas del evento. Sin más, los saludo en nombre de la Asociación Técnica Argentina de Cerámica, deseándoles unas exitosas Jornadas.Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y TécnicasCentro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámic

Síntesis hidrotermal de nanoparticulas de circona dopada con itria e itria/escandia y su procesamiento en película delgada por EPD

Tesis doctoral inédita. Universidad Autónoma de Madrid, Facultad de Ciencias ; Instituto de Cerámica y Vidrio (CSIC). Fecha de lectura: 28-06-201

Recubrimientos mesoporosos y mesoestructurados de TiO2-anatasa por el método sol-gel para aplicaciones en sistemas fotocatalíticos

Tesis doctoral inédita. Universidad Autónoma de Madrid, Facultad de Ciencias, Departamento de Química Inorgánica. Fecha de lectura: 29-06-201

Diseño y construcción de un sistema para el crecimiento de películas delgadas por el método de recubrimiento por inmersión o dip coating

El presente trabajo muestra el proceso de diseño y construcción de un dispositivo destinado a la depositación de películas delgadas sobre sustratos, inicialmente de vidrio -- Este proceso comprende la realización de una revisión bibliográfica respecto a las características y condiciones que rodean el procedimiento de depositación por el método de recubrimiento por inmersión (dip coating) -- Producto de dicha revisión, se extraen y discuten algunos aspectos teórico-prácticos que se han identificado en la literatura como variables críticas en la determinación de los parámetros y rangos de operación del reactor de recubrimiento por inmersión que se requiere construir -- El método de síntesis de la película que se exploró fue el sol-gel -- Se presentan las características técnicas y las consideraciones de uso del dispositiv

Aplicación de los diagramas de volatilidad al diseño y obtención de recubrimientos cerámicos

Esta Tesis tiene como propósito el desarrollo de un nuevo método de obtención de recubrimientos cerámicos, basado en el tratamiento térmico de sistemas cerámicos en atmósferas fuertemente reductoras. Los recubrimientos cerámicos son una de las ramas en las que se divide el campo de las cerámicas avanzadas. Sin embargo, el amplio rango de materiales, técnicas de preparación y tipos de aplicaciones existentes hacen que los recubrimientos cerámicos constituyan una tecnología por sí misma. Los recubrimientos cerámicos se utilizan con efectividad en multitud de campos, entre los que destacan especialmente las aplicaciones de alta temperatura proporcionando ahorro energético, y extendiendo la vida en servicio de muchos componentes. Generalmente, también se les demandan prestaciones mecánicas, tales como la resistencia al desgaste, erosión y corrosión. Dado el amplio espectro de aplicaciones, es obvio que no puede existir el método de deposición perfecto, que se pueda aplicar en todos los casos